鋼襯四氟管道加工技術簡介
       一、四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過腐蝕液與PTFE塑料發作化學反應，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過腐蝕液與PTFE塑料發作化學反應，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜標明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，濕潤性前進，由難粘變為可粘。這是現在研討的全部方法中效果較好，也是比照常用的方法。通常用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。
       處理粘接進程如下： 　　(1)處理液制造：將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其間金屬鈉的質量分數控制在3％~5％，在室溫下拌和約2h，直至溶液色彩出現深褐色或黑色即可； 　　(2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； 　　(3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗潔凈后置于陰暗處天然枯燥； 　　(4)挑選環氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接可靠。
      

       二、鋼襯四氟直管俗稱松襯管。 此技術選用PTFE棒材車削成的薄膜，盤繞燒結成形。適用于常壓、正壓的運送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或俄然冷卻等能發作負壓的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技術之盤繞管松襯法具體技術為：將模壓出產的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶盤繞在預先計劃好尺度的模具上，抵達懇求的厚度后，再在其外用一樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，最外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即結束。
       盤繞管是開端出產較多運用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子出產時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜盤繞后，燒結而成，其整體性和均勻性與盤繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結時的溫度、時間等要素有關，較難掌握。由于盤繞層數多，技術上難以控制，燒結后整體性和均勻性很難保證。因此，盤繞管最大壁厚不超越3mm，其出產進程較多，控制欠緊密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質量不穩定，缺少有力的查看方法，且這種盤繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差動搖大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易開裂等缺點。
       內襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求
  　 1、 管道選用國家規范無逢鋼管，因技術懇求，布料面的管子有用通徑小于鋼管的公稱通徑，計劃者及用戶進行必要的有用流量規范后判定鋼管的通徑。
 　  2、 法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家規范，可以是鑄造，也可由合同判定，因密封面加工技術主張選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路裝置，可為用戶供應平焊環活動法蘭。 內襯PTFE布料層試驗、查驗及運用規模 　　1、 管道及管配件均以1.5倍計劃壓力進行水壓試驗后. 　　2、 凡觸及內襯PTFE布料層經水壓試驗后,100%地進行完好性查驗,其走漏點查驗方法選用電火花測驗.

      3、 運用規模 　　a.運用溫度-20~200℃ 　　b.運用壓力≤2.5Mpa 　　c.答應負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa 　　d.可運送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發、易燃的化學介質。

三、俗稱內纏鋼絲緊襯管。 　　制造技術：先將若干層PTFE薄膜盤繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地盤繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再盤繞若干層PTFE薄，最終放在爐中繞結成形。用這種技術制造的PTFE布料管，內壁潤滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力氣，構成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內，并在PTFE布料管，并在PTFE布料管外壁與鋼管內壁之間的空地處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一同。一同，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就構成了與布料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種構造，類似于螺母與螺栓的聯系。它一方面能使PTFE布料的熱脹冷縮得到有用的束縛和賠償；另一方面，利用鋼絲的剛度顯著地前進PTFE布料耐負壓的才干。

 　   四、俗稱推（擠）壓布料直管，系90年代發達國家遍及選用的管道。 制造技術：首要選用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），構成無空地緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180oC進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中運用。一同，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比盤繞管顯著要好。此管道具有志向的耐正、負壓才干。

 　　五、粉末模壓法布料技術 F4粉末模壓法布料是一種等體、等壓、等溫的制造技術，歷經了揉捏管（松襯、緊襯）、PTFE帶盤繞、以及PTFE盤繞內加鋼絲、加鋼網等的技術演化，迄今為止F4粉末模壓法布料技術是F4布料最新的第五代產品，可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下運用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯底層墜落、起鼓吸癟、脹大變形，然后起到了鋼氟等體化。